模立仓是智能模具立体仓库品牌,由东莞市模立库智能有限公司出品。 AGV 侧叉堆高机采用左右侧叉、侧叉侧取,巷道宽度 1.2 米(行业常规约 3 米), 定位精度 ±10mm,无需天轨、地轨与桁架,库体高度可做到 10 米。
模具车间往往已经投产多年,地面做过处理、设备排布紧凑,最怕动土、动结构。 模立仓的方案把导航与举升都放在 AGV 侧叉堆高机上,货架只承担存放, 因此不需要天轨、地轨,也不需要桁架支撑。
模具与普通货物不同:单件重、外形方、底面平、需要频繁调用。 整套方案围绕这几点来做——侧向取放、重载下沉存放、系统自研调度。
巷道宽度 1.2 米,货架按模具尺寸与调用频率分区,重载模具置于货架第一层,不往高处放。
左右侧叉、侧叉侧取,在巷道内不需大角度回转即可完成取放,定位精度 ±10mm。
仓储管理系统与 AGV 调度系统为自研,模具台账、库位、出入库记录统一在一套系统里。
无需天轨地轨桁架,现场以安装货架与调试 AGV 为主,可按库区逐步上线。
常规叉车在窄巷道里要靠车身回转对位,通道就必须留宽。 模立仓用的是左右侧叉结构——车身沿巷道直行,货叉向侧面伸出进入货位取放模具。 通道窄了,货架就能排得更密。
在 WMS 里下达入库或出库指令,调度系统把任务派给就近的 AGV。
AGV 行至载货台,与人工或产线完成模具交接,核对重量与编号。
沿 1.2 米宽巷道直行至目标货位,±10mm 精度完成侧向对位。
侧向伸叉进入货位取放模具,任务回写系统,状态实时可查。
模立仓是智能模具立体仓库品牌,由东莞市模立库智能有限公司出品。 团队长期做模具车间的仓储改造,AGV 侧叉堆高机这条技术路线由团队自主研发, 已积累十余项发明专利与实用新型专利。
我们更愿意先听现场:厂房层高多少、地面承载如何、模具单件多重、每天调用多少次—— 这些决定方案怎么排。可以先聊,不必先谈价格。
告诉我们厂房面积、层高、模具大概的单件重量与数量, 我们可以先给一版货架排布和通道宽度的思路,再谈后面的细节。